影响汉丰风机选型都有哪些因素？由于汉丰风机用途不同，所用的工况不一，每个施工场景的汉丰风机都是不一样的，所以也促使了汉丰风机型号参数诞生了成百上千种。相应的，汉丰风机型号多了对于一些对汉丰风机研究部多人的人来说汉丰风机选型的体验度就会变的很差，今天汉丰给大家粗略的说一说影响汉丰风机选型到底有那些因素。

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1.按实际情况计算参数

在污水厂汉丰风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当汉丰风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

2.出口压力影响因素的分析

容积式汉丰风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由汉丰风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气汉丰风机具有强制输气的特点。

汉丰风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，汉丰风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。

对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，背压也会升高，于是汉丰风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，背压便不断降低，汉丰风机的压力也随之降低。

综上所述，确定曝气汉丰风机压力时，只需要汉丰风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。

3.汉丰风机空气流量因素

在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果汉丰风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，汉丰风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。

因此，必须计算出能供应相同质量流量的容积流量，即换算流量qv2。在高原地区使用时，环境大气压力也会发生变化，压力比相应升高，那么，汉丰汉丰风机的泄漏流量qvb则会增大，这将导致汉丰风机所供应的空气容积流量减少，也可能造成供氧量不足。

因此，设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响，以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求，并需计算出换算流量qv2和泄漏流量qvb2。

4.注意冬季和夏季的区别

汉丰风机选型应关注风机供气流量的变化规律对于同一台汉丰风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。

汉丰风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的，但因为空气密度(ρ)、含湿量(ds) 等发生了变化，导致汉丰风机输送至曝气池的供氧量( FOR) 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。例如，某一污水处理厂，选用上述计算例题中的汉丰汉丰风机，根据环境温度变化，计算出汉丰风机的实际供氧量(FOR)，其一年的变化规律在实际运行过程中，由于进水量、水质、水温等参数的变化，系统需氧量(SOR)也会发生变化在夏季，水温较高，曝气池需氧量(SOR)增大，但汉丰风机的供氧量(FOR)在减少，这是设计时考虑需氧量的最不利工况点，此时，供氧量、需氧量基本相当;在冬季，水温降低，曝气池需氧量(SOR)减少，但汉丰风机的供氧量(FOR)增大，此时，供氧量较需氧量大出许多。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。

在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使汉丰风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于汉丰风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。结论同一台汉丰风机在不同的使用条件下，其性能的变化非常大，所以必须通过严谨的计算进行选型，否则有可能导致生化系统的供氧不足;另外，在冬季和夏季由于空气密度发生了变化，汉丰风机所供应氧气的质量流量变化很大，冬季供氧量大大超过了需氧量，所以，应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定。

所以，影响汉丰风机选型的因素有很多，随着工况的增加与变化我们实际中的选型挑战也很多。但是如果我们认真的按照以上的影响风机选型的因素仔细挑选，在选型工作中保持一颗认真负责的心，是一定能选出最适合客户需求的风机。三叶汉丰风机选型一定要严谨认真，为客户也好，帮自己也好，通过自己的选型，使我们在工序中工作的风机不仅能按照我们的需求平稳的运行，并且节约能源环保，省去不必要的维护，能耗成本！