技术要求

一、依据 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》 GB/T14294-2008《组合式空调机组》

1. 风量： 80000m3/h 2. 换气次数：12 次/h 3. 洁净度：壹佰万级 4. 噪音：≤65dB(A)

三、净化系统说明 净化系统说明 专用净化机组对室外新风进行初效过滤，中效过滤后，通过风管送到车间上部各高效过滤 送风口，得到洁净的空气。被污染的带着尘埃的空气经回风口回到机组，进入二次循环或排出 室外。满足房间除尘要求。 四、主要设备、材料选用说明 主要设备、

　　1、送回风管及保温材料（法兰 管道 消声器 风口） （法兰 管道 消声器 风口） 系统送回风管选用武汉钢铁股份有限公司生产的优质镀锌钢板现场清洗、制作、密封、安装 而成。 （镀锌钢板的镀锌层应在 100 号以上，双面三点试验平均值不应小于 100g/m2，其表面不 得有裂纹、结疤、划伤，不得有明显氧化层、针孔、麻点、起层或镀层脱落等缺陷） 。 风管不得有横向拼接缝，本次拟采用矩形风管，底边宽在 800mm 以内不得有接缝， 800-1000mm 只限一条接缝，2400mm 以内限两条焊缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。 拼接咬口采用单平式，注意转角咬口时将拼接平整面放在管壁内不得有反转现象。 柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔 洞或漏胶缝隙。 为控制室内的噪音， 在送回风管主管道上应安装长度不少于 1 米的消声风管， 消声风管的内 壁装有微孔板消声器（外购吴江市金禾净化设备厂生产的金禾牌消声风管，不含玻璃纤维填充

料） 。

　　2、组合式净化送风机组 组合式送排风机组采用组合式框板结构，可直接在现场安装，外型美观，安装维修方便，漏风 量小（在机内静压 1000Pa 时，漏风率小于 1%） 。维护板（即外壳）采用双层夹芯板结构，既能保证 良好的保温性能，又耐腐蚀。 机组的风机采用江苏金通灵风机股份有限公司高压头低噪声风机， 全压 1000Pa， 运行平稳可靠、 寿命长。

　　3、初效、中效、高效过滤器 净化过滤系统分为初、中效、高效三级过滤，对车间内的尘埃进行除尘过滤。 初效过滤器（吴江市金禾净化设备厂生产）为优质无纺布制作而成，主要过滤≥5μm 以上尘 埃粒子，其初阻力小于 120Pa，过滤效率≥95%。 中效过滤器（吴江市金禾净化设备厂生产）为长纤维过滤纸与优质镀锌板外框制作而成，主要 过滤≥1μm 以上尘埃粒子，其初阻力小于 120Pa，过滤效率≥95%。 高效过滤器（吴江市金禾净化设备厂生产）采用无隔板式高效过滤器，其外型为铝合金型材， 过滤效率高≥99.99%、容尘量大、使用寿命长（约为两年） 、初阻力小于 245Pa，有利于降低系统 运行的能耗。

4、5、.风管的安装要求

　　（1） 、风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘。

　　（2） 、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活。

　　（3） 、支吊架的形式应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，应符合 设计图纸或国家标准图的要求。

　　（4） 、风管对接应平直、不扭曲。暗装风管位置正确，无明显偏差。对含有凝结水或其他液体 的风管，坡度应符合设计要求，在最低处设排液装置。

　　（5） 、风管与风管间采用法兰连接，密封采用 SF-504 净化封条或厚度=50mm 闭孔海绵，接缝 采用榫接，胶板厚度为 5mm，单边粘在法兰上，垫料不得凸入管内壁，保持与管内壁平整。 6、新风口与排风口的距离，新风口与地面的要求，送风口的要求 新风口位于室外，其底部距离地面应大于 3 米并低于排风口 6 米以上，如新风口、排风口在同 侧同高度上，水平间距应大于 10 米并新风口处于上风侧。室内采用上送下回的气流组织形式，送 风口距离地面高度 3 米，送风口的高效过滤器安装前，应对洁净区域和风管进行彻底清洁，并空吹12 小时以上，空吹完毕再次清洁，并立即安装高效过滤器。回风口为可开侧壁式回风口（带过滤 网） ，安装位置下边距离地面 150 ㎜。