按运行时炉膛烟气压力不同，有负压锅炉和微正压锅炉

锅炉在运行过程中，必须连续不断地将空气送人炉膛，并将燃烧产物排出炉膛和烟道。这种连续地输入空气及排除燃烧产物的过程叫通风过程。通风不仅是维持燃烧的基本条件，也对传热有重要影响，因而通风是锅炉正常工作必不可少的环节之一。

空气及烟气在锅炉中流动要克服一定的阻力，其动力来自烟囱或通风机械。单纯依靠烟囱的抽力进行通风的，叫自然通风。主要依靠通风机械进行通风的，叫强制通风。

锅炉烟囱具有一定的吸风和排烟作用。烟囱内部是温度较高的烟气，重度小，烟囱外部是温度较低的空气，重度较大，在烟囱内的烟气柱及烟囱外等高的空气柱之间，就有一个因重度差形成的压差。这个压差就是烟囱的抽力或通风力。

烟囱的抽力取决于烟温、空气温度及烟囱高度，烟温越高，周围空气温度越低，烟囱的抽力越大；烟囱高度越高，其抽力也越大。

确定烟囱高度不仅应考虑排烟能力，还应考虑环境保护的要求。

锅炉的烟囱不能无限制地增高。烟囱增高时烟气流经烟囱的阻力也相应增加。排烟温度也不宜过高，否则会明显降低锅炉的经济性。因而自然通风的通风能力是有限的。自然通风仅适用于小型、结构简单、无尾部受热面的锅炉。

强制通风分为机械引风、机械送风和平衡通风三种。

机械引风，也叫负压通风，主要利用烟囱前的引风机来克服烟道、风道的阻力。烟气和空气都处于被抽吸状态，炉膛和烟道、风道中都呈负压。这种方式只适用于烟 道、风道阻力不太大的小型锅炉。如果烟道风道阻力很大，采用这种方式必然在炉膛或烟道风道中造成较高的负压，从而使漏风量增加，降低锅炉效率。

机械引风时，引风机输送的是温度较高的烟气，工作条件恶劣，磨损严重，较易损坏。

机械送风，也叫正压通风，在锅炉烟风系统中只装送风机，靠送风机压头来克服烟道风道的全部阻力。这种送风方式的优点是消除了漏风，提高了燃烧强度和锅炉效 率。送风机输送的是低温洁净的空气，工作条件好。但炉膛和烟风道都在正压下工作，要求炉墙、烟道必须有严格的密封，否则漏烟造成热损失，污染运行场所，甚至喷火伤人。

正压通风仅在需要强化燃烧的场合使用，国内在一些燃油燃气锅炉中采用正压通风。

平衡通风，即在锅炉通风系统中同时装置送风机和引风机。利用送风机克服风道、燃烧器或燃料层的阻力，把风送人炉膛，使风道在正压下工作。利用引风机克服全部烟道、受热面、除尘设备的阻力，使烟道和炉膛在负压下工作。

平衡通风既能有效地送风和排烟，又能使炉膛和烟道处于合理的负压之下，比起正压通风，锅炉房的安全和卫生条件较好，比起负压通风，漏风量较小，因而是采用得最为普遍的通风方式。