一、施工准备　　

（一）、作业条件　　

1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。　　

2、对净化系统的风管安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。　　

3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。　　

4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。　　

（二）材质要求　　

1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。　　

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：　　

3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。　　

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。　　

（三）工机具　　手锤、电锤、手电钻、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、梯子等。二、质量要求　　

（一）主控项目　　

（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。　　

（2）风管安装必须符合下列规定：　　

1）风管内严禁其他管线穿越；　　

2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；　　

（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。　　

（4）风管部件安装必须符合下列规定：　　

1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；　　

2）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。　　

（5）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与风管气流方向一致。　　

（6）净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：　　

1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端　　口应封好；　　

2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；　

3）风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时，接缝处应严密。　　

（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：　　

1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。　　

2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：　　

①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；　　

矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：　　低压系统风管 QL≤0.1056P0.65　　中压系统风管 QM≤0.0352P0.65　　高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65　　式中 QL、QM、QHu2014u2014系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(hu2022m2)]；　　Pu2014u2014指风管系统的工作压力（Pa）。

风管安装注意事项及风管计算在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s，风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积同时注意保证风管：长边÷短边≤4 一般不要＞4 特殊情况特殊对待。风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积。注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7