罗茨曝气机相关故障
发布日期:2023-04-19 12:30:02 来源:风机百科
1、叶轮与叶轮摩擦
⑴叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
⑵齿轮磨损,造成侧隙大;
⑶齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
⑷轴承磨损致使游隙增大。
⑴清除污物,并检查内件有无损坏;
⑵调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
⑶重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
⑷更换轴承;
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
⑴安装间隙不正确;
⑵运转压力过高,超出规定值;
⑶运转温度过高;
⑷机壳或机座变形,风机定位失效;
⑸轴承轴向定位不佳。
⑴重新调整间隙;
⑵查出超载原因,将压力降到规定值;
⑶检查安装准确度,减少管道拉力;
⑷检查修复轴承,并保证游隙。
3、温度过高
⑴油箱内油太多、太稠、大脏;
⑵过滤器或消声器堵塞;
⑶压力高于规定值;
⑷叶轮过度磨损,间隙大;
⑸通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
⑹运转速度太低,皮带打滑。
⑴降低油位或挟油;
⑵清除堵物;
⑶降低通过鼓风机的压差;
⑷修复间隙;
⑸开设通风口,降低室温;
⑹加大转速,防止皮带打滑。
4、流量不足
⑴进口过滤堵塞;
⑵叶轮磨损,间隙增大得太多;
⑶皮带打滑;
⑷进口压力损失大;
⑸管道造成通风泄漏。
⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物;
⑵修复间隙;
⑶拉紧皮带并增加根数;
⑷调整进口压力达到规定值;
⑸检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
⑴油箱位大高,由排油口漏出;
⑵密封磨损,造成轴端漏油;
⑶压力高于规定值;
⑷墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。
⑴降低油位;
⑵更换密封;
⑶疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
6、异常振动和噪声立即停车
⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
⑵齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
⑴更换轴承或轴承座;
⑵重装齿轮并确保侧隙;
⑶清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
⑷检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
⑸检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
⑹清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
⑴与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
⑵与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
⑶进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
⑷转动部件相碰和磨擦(卡住);
⑸油位太高;
⑹窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
⑴降低压力到规定值;
⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
⑶清除障碍物;
⑷立即停机,检查原因;
⑸将油位调到正确位置;
⑹检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
8、压力不足
(1)由于风机长期运行,可能是皮带打滑,
(2)可能是设备出厂前对压力的校准不准确;
(3)可能客户要求不清晰,
(4)管道有泄漏;
(5)放风阀设置的过大;
(6)安全阀的安全压力设置的过低;
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