第一章除尘工程设计常用数表1

第一节 粉尘的基本性质参数1

一、粉尘的分类和特性1

二、粉尘的密度2

三、粉尘的粒度和成分4

四、粉尘的黏附性和安息角10

五、可燃粉尘的爆炸极限14

六、粉尘的摩擦性能14

七、粉尘的比电阻15

第二节 气体基本性质参数17

一、空气的组成与特性17

二、空气物理参数的意义17

三、空气的主要物理数据21

四、可燃气体爆炸极限25

第三节 常用数表28

一、常用几何形体计算28

二、焊接符号29

三、气象资料34

第四节 常用金属材料39

一、常用金属材料性能39

二、棒材和型材45

三、钢管63

四、钢板、钢带、钢板网、钢格板65

五、紧固件70

第二章 除尘工程设计标准78

第一节 环境保护法律体系78

一、环境保护法律体系78

二、环境标准分类79

三、法律责任79

第二节 环境空气质量标准80

一、环境空气质量标准80

二、国家职业卫生标准81

第三节 粉尘排放标准83

一、大气污染物综合排放标准83

二、锅炉大气污染物排放标准85

三、工业炉窑大气污染物排放标准86

四、火电厂大气污染物排放标准90

五、炼焦炉大气污染物排放标准91

六、水泥工业大气污染物排放标准93

七、煤炭工业污染物排放标准94

八、钢铁工业大气污染物排放限制95

九、生活垃圾焚烧污染控制标准99

十、危险废物焚烧污染物排放限值100

第四节 噪声和振动标准102

一、声环境质量标准102

二、工业企业厂界环境噪声标准103

三、工业通风机噪声限值104

四、城市区域环境振动标准104

五、机械振动烈度105

第三章 尘源控制与集气吸尘罩设计107

第一节 集气吸尘罩分类和工作机理107

一、集气吸尘罩分类107

二、集气吸尘罩机理107

第二节 集气吸尘罩设计110

一、集气吸尘罩设计原则110

二、密闭集气吸尘罩111

三、柜式集气吸尘罩114

四、外部集气吸尘罩118

五、吹吸式集气吸尘罩125

六、屋顶集气吸尘罩127

第三节 生产设备排风量129

一、燃料燃烧排烟量和污染物量130

二、冶炼设备排烟量134

三、碾磨破碎设备排风量136

四、运输设备排风量139

五、给料和料槽排风量144

六、木工设备排风量147

七、其他设备排风量150

第四节 无罩式尘源控制151

一、厂房内扬尘控制152

二、开敞式空间静电抑尘装置156

三、原料堆场粉尘控制156

四、尾矿坝粉尘控制157

第四章 除尘器的设计与选型158

第一节 除尘器工作机理和性能158

一、除尘器工作机理和分类158

二、除尘器的主要性能指标159

三、除尘器选型要点160

第二节 机械式除尘器的选型和设计163

一、重力除尘器构造和设计要点163

二、惯性除尘器结构形式和选型

计算165

第三节 旋风除尘器168

一、旋风除尘器的分类和特点168

二、旋风除尘器选型原则和步骤171

三、普通旋风除尘器172

四、异形旋风除尘器176

五、组合式旋风除尘器180

六、旋风除尘器的防磨损措施188

第四节 袋式除尘器191

一、袋式除尘器的分类和命名192

二、袋式除尘器的选型计算195

三、滤料的性能与选用197

四、简易袋式除尘器设计206

五、机械振打袋式除尘器207

六、反吹风袋式除尘器210

七、脉冲喷吹袋式除尘器229

八、滤筒式除尘器257

九、塑烧板除尘器259

十、袋式除尘器防爆设计262

第五节 电除尘器265

一、电除尘器的特点和分类266

二、电除尘器的选型计算267

三、GL型管式电除尘器273

四、GD系列管极式电除尘器274

五、SHWB系列电除尘器278

六、CDPK型宽间距电除尘器278

七、SZD型组合电除尘器283

八、湿式管式电除尘器283

九、圆筒电除尘器286

十、电除尘器供电设计290

第六节 湿式除尘器292

一、湿式除尘器特点292

二、喷淋洗涤塔293

三、水浴除尘器294

四、水膜除尘器295

五、泡沫除尘器296

六、卧式旋风水膜除尘器296

七、冲激式除尘机组298

八、麻石水膜除尘器302

九、文氏管除尘器305

十、SX型湿式除尘机组307

第七节 除尘器改造设计311

一、改造设计原则311

二、反吹风袋式除尘器改造为脉冲袋式

除尘器312

三、电除尘器改造为袋式除尘器313

四、电除尘器改造为电袋复合除

尘器314

第五章 输排灰装置和润滑系统设计316

第一节 输排灰装置工作原理和分类316

一、输排灰装置工作原理316

二、输排灰装置分类和主要性能317

第二节 粉尘的机械输送317

一、排尘装置317

二、螺旋输送机323

三、刮板输送机334

四、斗式提升机347

五、带式输送机355

六、粉料装卸罐式汽车357

第三节 粉尘的气力输送360

一、气力输送系统360

二、仓式泵输送装置371

三、风动溜槽374

第四节 粉尘的处理和回收377

一、粉尘处理与回收设计注意事项377

二、粉尘的处理方式377

三、贮灰仓383

第五节 润滑系统设计383

一、润滑的意义383

二、润滑系统组成和配管设计383

三、润滑部位耗油量计算和润滑泵

选择385

四、润滑剂及压力损失计算386

第六章 除尘系统设计389

第一节 除尘系统设计要点389

一、除尘系统组成389

二、除尘系统分类及特点389

三、除尘系统设计要点392

第二节 除尘管道材料与部件396

一、管道普通材料396

二、管道耐磨材料397

三、常用管道部件399

四、除尘管道阀门403

第三节 除尘系统设计计算414

一、除尘系统设计计算步骤414

二、管道内气体流速的确定414

三、除尘管道直径和气体流量的

计算415

四、管道中的阻力损失计算415

五、设备阻力的确定435

六、除尘系统压力分布463

七、除尘系统通风机的选择463

第四节 排气烟囱的设计465

一、烟囱设计注意事项466

二、烟囱排烟能力的计算466

三、烟囱尺寸计算467

四、烟囱高度的选择468

五、烟囱的附属设施469

第五节 除尘系统安全防护设计470

一、平台、梯子及照明470

二、抗震加固470

三、防雷及防静电471

四、防火防爆472

第七章 高温烟气冷却降温与管道设计476

第一节 高温烟气的特征476

一、高温烟气特性476

二、高温烟气露点479

第二节 高温烟气冷却降温480

一、冷却方法的分类及特性480

二、吸风直接冷却482

三、喷雾直接冷却484

四、间接冷却器传热计算493

五、间接风冷494

六、间接水冷503

第三节 高温烟气管道膨胀补偿506

一、管道膨胀伸长计算506

二、高温管道膨胀补偿506

三、柔性材料补偿器510

四、波形补偿器514

五、鼓形补偿器517

六、补偿器选用注意事项519

第四节 高温烟气管道支架配置与

计算519

一、管道支架布置注意事项519

二、管道支架推力计算521

三、管道跨距计算522

四、管道扭力计算523

五、管道支座526

第八章 通风机528

第一节 通风机的分类和型号528

一、通风机的分类和命名528

二、通风机型号及规格528

三、通风机的传动方式和风口位置530

第二节 通风机的主要性能参数531

一、主要性能参数531

二、通风机特性曲线534

第三节 常用除尘通风机537

一、除尘常用通风机538

二、4?72型离心通风机538

三、G4?73、Y4?73型通、引风机543

四、9?19型、9?26型通风机547

第四节 通风机的选型和机房布置设计565

一、通风机的选型原则565

二、通风机的选型计算及注意事项566

三、通风机进出口风管的合理布置567

四、机房布置设计569

第五节 电动机571

一、电动机的分类和型号571

二、电动机外壳的防护等级572

三、三相异步电动机技术参数与

选择574

第六节 通风机在除尘系统中工作580

一、通风机在除尘系统中工作580

二、通风机的联合工作581

三、通风机的节流调节583

四、液力耦合器585

五、调速变频器589

六、电磁调速电动机598

七、三角胶带传动计算601

八、风机调节阀门远动执行机构604

第九章 除尘设备涂装和保温设计606

第一节 涂装除锈606

一、除锈等级划分606

二、除锈主要方法607

三、除锈等级的确定609

第二节 涂装设计609

一、涂装设计注意事项610

二、常用涂料的特点和选择610

三、涂装设计要点与工程实例613

四、涂装施工方法及病态预防615

五、埋地管道外防腐蚀设计619

六、烟囱的防腐蚀设计621

第三节 保温材料性能622

一、保温设置的原则622

二、保温材料的种类和性能622

三、保温材料和辅助材料的选择627

四、保护层材料的选择629

第四节 保温设计和热力计算629

一、保温层厚度的设计计算629

二、保温结构设计与选用639

三、保温层和辅助材料用量计算641

四、保温施工642

第五节 除尘工程伴热设计645

一、伴热设计要点645

二、蒸汽伴热设计646

三、热水伴热设计649

四、电伴热设计649

第十章 除尘工程消声与降振设计653

第一节 吸声材料与结构653

一、噪声评价与度量653

二、噪声级基本运算655

三、常用的吸声材料657

四、常用的吸声结构660

第二节 消声装置设计与选择663

一、消声器的种类663

二、消声器的设计664

三、常用风机消声器及其选择669

四、隔声罩的设计673

五、隔声室的设计687

第三节 降振设计689

一、降振设计注意事项689

二、降振设计程序689

三、风机隔振设计690

四、管道隔振设计691

第四节 降振部件694

一、减振器的类别和选用要点694

二、阻尼弹簧减振器695

三、橡胶隔振垫701

第十一章 除尘系统自动控制设计709

第一节 除尘系统自动控制组成709

一、除尘系统自动控制特点709

二、自动控制系统组成709

第二节 除尘工程常用仪表710

一、温度仪表710

二、压力仪表718

三、粉尘物位仪表726

四、差压变送器731

第三节 可编程序控制器734

一、可编程序控制器的基本构成734

二、可编程序控制器的主要功能和特点735

三、可编程序控制器选型737

第四节 除尘系统自动控制设计740

一、除尘系统自动控制设计注意事项740

二、脉冲袋式除尘系统的自动控制740

三、电除尘系统自动控制745

第十二章 除尘系统的测试和调整748

第一节 除尘系统的测试748

一、测试项目和条件748

二、采样位置选择和测试点的确定749

三、气体参数测试752

四、集气吸尘罩性能测试763

五、除尘器性能测试765

六、风机性能的测试774

七、振动和噪声的测量778

第二节 除尘工程的调试和验收781

一、除尘工程调试准备781

二、试车调整试验783

三、工程验收786

第三节 除尘系统风量调整788

一、风量调整的准备788

二、除尘系统风量调整基本原理789

三、测试内容和方法789

四、风量调整注意事项790

参考文献792